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    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

    來(lái)源:www.3psi.net 發(fā)布時(shí)間:

    伸縮皮帶輸送機被廣泛應用于食品生產(chǎn)、茶葉、食品運輸、快遞、物流、飲料酒水等包裝完好的行業(yè)領(lǐng)域。具備輸送量大、結構結實(shí)、操作簡(jiǎn)單、維修方便、使用成本低、通用性強等優(yōu)良特點(diǎn)。

    因為使用用途廣,使用時(shí)間長(cháng),所以機器需要偶爾進(jìn)行保養。否則長(cháng)時(shí)間沒(méi)有保養的情況下使用設備,會(huì )有一些故障產(chǎn)生。甚至是一些不安操作守則來(lái)進(jìn)行的違規操作,也會(huì )導致機器產(chǎn)生一些故障,導致使用人員的人身安全被設備影響。

    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

    所以,在使用伸縮皮帶輸送機時(shí),需要按照正確的操作規范,定期對機器進(jìn)行保養維護。使用時(shí),如遇到機器故障需要及時(shí)報修處理。以下為大家整理常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法。

    伸縮皮帶輸送機故障原因具體為以下幾點(diǎn):

    ①、伸縮輸送機皮帶跑歪;

    ②、減速器漏油與異響;

    ③、輸送帶打滑和斷帶;

    下面給大家詳細介紹一下常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障的詳細原因及維修方法。

    伸縮輸送機皮帶原因:

    ①、伸縮皮帶輸送機在實(shí)際運行過(guò)程中,由于皮帶的運行方向與其相反,而滾筒和托輥沒(méi)有處于運行方向的垂直截面上,屬于一側前一側后,易造成皮帶輸送機出現跑偏情況

    ②、伸縮皮帶輸送機在運行過(guò)程中需要承載較大的負荷,因此常處于疲勞運行的狀態(tài)。如果皮帶兩側的松緊不一,將會(huì )發(fā)生跑偏現象

    ③、 伸縮皮帶輸送機在運轉過(guò)程中受摩擦力和壓力的作用,皮帶兩側難以在同一水平面上,其會(huì )跑偏于較高的一端,影響皮帶輸送機的正常運行

    ④、 物料的擺放位置也很重要,皮帶輸送機在傳送運行的過(guò)程中,物料在皮帶上的位置要均勻恰當,不均勻的置放會(huì )造成皮帶在運行過(guò)程中出現跑偏

    ⑤、隨著(zhù)時(shí)間的推移,皮帶也會(huì )隨著(zhù)使用慢慢老化磨損,直接造成張緊力的降低。這會(huì )直接造成內部應力的不均,使皮帶發(fā)生跑偏。

    ⑥、皮帶機的安裝質(zhì)量的好壞對皮帶跑偏的影響最大,由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。

    ⑦、機架歪斜。機架歪斜包括機架中心線(xiàn)歪斜和機架兩邊高低傾斜。

    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

    伸縮輸送機皮帶跑偏維修方法

    ①、對安裝誤差引起的跑偏,首先要消除安裝誤差,對皮帶接頭該重接的重接,對機架歪斜嚴重的必須重新安裝。

    、 調整托輥組。皮帶機的皮帶在整個(gè)皮帶運輸機的中部跑偏時(shí),可調整托輥組的位置來(lái)調整跑偏,托輥支架兩側安裝孔加工成長(cháng)孔,就是方便進(jìn)行調整的。具體方法是皮帶偏向哪一側,托輥組的哪一側朝皮帶運行方向前移,或另外一側后移。

    、安裝差動(dòng)調心托輥組。差動(dòng)調心托輥組一般每隔6-10組安裝一組,其工作原理是采用阻擋或托輥在水平面內方向轉動(dòng)阻擋或產(chǎn)生橫向推力使皮帶自動(dòng)向心,達到調整皮帶跑偏的目的。

    、運行物料水分過(guò)多或者說(shuō)現場(chǎng)環(huán)境較為潮濕的話(huà),施工人員應盡量想辦法保證運行現場(chǎng)較大限度的干燥,對施工環(huán)境做排水排濕處理,增加皮帶運行環(huán)境的干燥度。

    、皮帶與滾筒摩擦力不夠或者說(shuō)皮帶的荷重過(guò)大,施工人員就要想辦法增加皮帶與滾筒之間的摩擦力,進(jìn)而增強滾筒的運載強度,以保證物料的高強度運轉。

    、皮帶與滾筒之間增強摩擦力的方式也是為數不少,其中比較快捷比較顯著(zhù)的方式當屬橡膠板貼合滾筒表面進(jìn)行冷硫化滾筒包膠處理的方式。既能保證操作方便快捷、又能極大程度增加滾筒表面的防滑耐磨性能,進(jìn)而保證皮帶與滾筒之間的摩擦力。

    、用新的皮帶,替換舊的皮帶,增加與滾筒的摩擦力,避免皮帶跑偏。

    減速器漏油與異響故障產(chǎn)生原因:

    ①、減速器的外殼受到損壞;

    ②、密封圈受到損壞,或者出現了老化;

    ③、減速器對口螺絲出現松動(dòng),降低了各軸承蓋螺釘牢固性;

    ④、減速器內部滲入某些金屬雜質(zhì);

    ⑤、齒輪的嚙合性能不佳;

    ⑥、減速器軸承之間的間隙過(guò)大;

    ⑦、齒輪以及軸承的過(guò)度磨損和損壞。

    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

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    減速器漏油與異響故障維修方法:

    ①、應立即更換受到損壞的殼體;

    ②、及時(shí)的更換受到損壞,或是出現了老化問(wèn)題的密封圈;

    ③、在箱體的結合面上涂上密封膠,同時(shí)應擰緊箱體結合位置處,各軸承蓋的螺釘和螺栓,保證其牢固性。

    ④、及時(shí)的清洗減速箱,并更換相應的潤滑油;

    ⑤、定期的檢查并調整齒輪的嚙合情況,確定齒輪嚙合的表面是符合相關(guān)的規范和標準的;

    ⑥、確保軸承軸向的游隙量的準確無(wú)誤;

    ⑦、發(fā)現過(guò)度磨損或損壞的齒輪和軸承,應立即更換。

    皮帶打滑和斷帶產(chǎn)生原因:

    ①、皮帶的張力不足;

    ②、驅動(dòng)滾筒與膠帶之間的摩擦系數的設計值以及實(shí)際的要求偏差過(guò)大;

    ③、皮帶輸送機的超載運行,以及重新啟動(dòng)車(chē)時(shí)皮帶被壓住了;

    ④、皮帶使用質(zhì)量不符合要求;

    ⑤、皮帶出現了跑偏的現象,使機架被卡住了;

    ⑥、皮帶使用時(shí)限超過(guò)其使用壽命,出現嚴重老化問(wèn)題;

    ⑦、作用在皮帶上的張緊裝置的張緊力度過(guò)大;

    ⑧、皮帶在使用的過(guò)程中被損壞了或是出現了嚴重的變形,或是由于操作的原因損壞。

    簡(jiǎn)述常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障及維修方法

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    皮帶打滑和斷帶解決方案:

    ①、調整張緊滾筒;

    ②、嚴禁超載運行;

    ③、提升皮帶的張力值;

    ④、定期更換損壞或磨損的皮帶;

    ⑤、購買(mǎi)質(zhì)量性能優(yōu)異的皮帶;

    ⑥、增加調偏托輥和預防跑偏的保護裝置;

    ⑦、選擇合理的作用在皮帶上的張緊裝置的張緊粒度;

    ⑧、嚴格控制大塊、重型物流的運輸要求;

    以上是小編為大家整理的常見(jiàn)的伸縮皮帶輸送機故障原因及維修方法,希望對大家的正確使用以及維修起到一點(diǎn)作用。

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